ステンレス鋼の一般的な黒化処理方法

原理：化学処理により金属表面に酸化皮膜の層を生成し、その酸化皮膜を介して表面処理を行います。この表面処理プロセスで使用される原理は、対応する装置の作用下で金属表面に酸化膜を作成し、金属を外部環境との直接接触から隔離することです。

ステンレス鋼を黒くする一般的な方法は次のとおりです。

カテゴリー１：酸性着色法

(1) 溶融重クロム酸塩法。ステンレス鋼部品を溶融重クロム酸ナトリウム溶液に浸し、20 ～ 30 分間よくかき混ぜると黒色の酸化膜が形成されます。取り出して冷ました後、水ですすいでください。

(2)クロメート黒色化学酸化法。このフィルム層の色の変化のプロセスは、明るい色から暗い色へ変化します。水色から濃い青（または真っ黒）に変わるまでの時間間隔はわずか0.5～1分です。この最適なポイントを逃すと、明るい茶色に戻り、除去して再着色することしかできません。

2. 加硫法は美しい黒色のフィルムを得ることができますが、酸化する前に王水で漬ける必要があります。

3. アルカリ酸化法。アルカリ酸化は、水酸化ナトリウムを使用して調製された溶液であり、酸化時間は 10 ～ 15 分です。黒色酸化皮膜は耐摩耗性に優れ、硬化処理が不要です。塩水噴霧時間は通常 600 ～ 800 時間です。錆びずにステンレスの優れた品質を維持できます。

カテゴリー２：電解酸化法

溶液の調製: (20-40g/L 重クロム酸塩、10-40g/L 硫酸マンガン、10-20g/L ホウ酸、10-20g/L/PH3-4)。着色フィルムを１０％ＨＣｌ溶液に２５℃で５分間浸漬したが、内側のフィルム層の変色や剥離はなく、フィルム層の耐食性が良好であることが示された。 1Cr17フェライト系ステンレス鋼を電解後、急速に黒色化し、その後硬化させ、色が均一で弾力性があり、ある程度の硬度を持った黒色酸化皮膜が得られます。特徴は、プロセスが簡単で、黒色化速度が速く、良好な着色効果と良好な耐食性です。各種ステンレス鋼の表面黒化処理に適しており、実用価値が非常に高いです。

カテゴリー3：QPQ熱処理法

特殊な装置で行われるため、フィルム層は強固で耐摩耗性に優れています。しかし、ステンレス鋼、特にオーステナイト系ステンレス鋼は、QPQ処理を施すと以前のような防錆力が得られなくなります。その理由は、オーステナイト系ステンレス鋼の表面に含まれるクロムが損傷したためです。 QPQ の前工程である窒化工程では、炭素と窒素の含有量が浸透し、表面構造に損傷を与えるためです。錆びやすく、塩水噴霧が苦手な場合でも数時間以内に錆びます。この弱点のため、実用性は限られています。