ステンレス鋼の治療を遮断するための一般的な方法

工業生産では、物理的治療プロセスと化学処理プロセスの2種類の表面処理があります。ステンレス鋼の表面の黒化は、化学処理で一般的に使用されるプロセスです。

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原理:化学処理により、酸化物膜の層が金属表面に生成され、表面処理は酸化膜を通じて達成されます。この表面処理プロセスで使用される原理は、対応する機器の作用下で金属表面に酸化物膜を作成することです。これにより、外部環境との直接接触から金属を分離できます。

ステンレス鋼を黒くするための一般的な方法は次のとおりです。

カテゴリー1:酸の着色方法

(1)溶融二染色体法。溶融酸クロム酸ナトリウム溶液にステンレス鋼部品を浸し、20〜30分間徹底的に攪拌して黒い酸化物膜を形成します。取り除いて冷まし、水ですすぎます。

(2)クロム酸塩黒酸化方法。このフィルム層の色の変化のプロセスは、明るいものから暗いものです。ライトブルーからディープブルー(または純粋な黒)に変わると、時間間隔はわずか0.5〜1分です。この最適なポイントが見逃された場合、それはライトブラウンに戻り、削除されて再色にすることができます。

2.硫化方法は、酸化の前にアクアレジアでピクルスする必要がある美しい黒いフィルムを入手できます。

3。アルカリ酸化方法。アルカリ酸化は、水酸化ナトリウムで調製された溶液であり、酸化時間は10〜15分です。黒い酸化物フィルムは耐摩耗性が良好で、治療を治療する必要はありません。塩スプレー時間は通常600〜800時間です。錆なしでステンレス鋼の優れた品質を維持できます。

カテゴリー2:電解酸化方法

溶液の調製:(20-40g/Lジクロム酸塩、10-40g/Lマンガン硫酸、10-20g/Lホウ酸、10-20g/L/PH3-4)。色付きのフィルムは、25Cで5分間10%HCl溶液に浸し、内側のフィルム層の色の変化や剥離はなく、フィルム層の良好な腐食抵抗を示しています。電気分解後、1CR17フェライトのステンレス鋼は急速に黒くなり、硬化して均一な色、弾力性、ある程度の硬度を備えた黒い酸化物膜を取得します。特性は、単純なプロセス、高速な黒ずみ速度、良好な色付け効果、良好な腐食抵抗です。さまざまなステンレス鋼の表面黒化処理に適しているため、かなりの実用的な価値があります。

カテゴリー3:QPQ熱処理方法

特殊な機器で実施されたフィルム層は硬く、耐摩耗性が良好です。ただし、ステンレス鋼、特にオーステナイトステンレス鋼は、QPQ治療後の以前と同じ錆防止能力を持っていないという事実のためです。その理由は、オーステナイトステンレス鋼の表面にあるクロム含有量が損傷しているためです。窒化プロセスであるQPQの以前のプロセスでは、炭素と窒素の含有量が浸透し、表面構造に損傷を引き起こすためです。錆びやすい、塩スプレー貧しい人は数時間以内に錆びます。この弱点により、その実用性は限られています。


投稿時間:AUG-29-2024